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柴油发电机组如果散热不好会引起很多其他故障，如机组功率下降、发电机组突然停机、机组散发异味、排烟不畅 、黑烟等。下面分析柴油发电机组造成散热不好的原因及引起的故障：

1.散热器散热片堵塞或者损坏。

散热风扇不起作用或散热片堵塞，使冷却液温度降不下来，散热片锈损，造成漏液现象，也可造成循环不良。

2.节温器故障。

发动机燃烧室内装有节温器，目的在于控制发动机燃烧室温度，节温器必须在规定温度（82度）完全打开有助于小循环，如果没有节温器，冷却液不能保持循环温度，可能会产生低温报警。

3.发电机组冷却液液面过低或不符合规定。

液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环，冷却液按规定是50%防冻液50%软化水，若不符合规定将会造成管路堵塞，管壁内产生锈迹，使冷却液无法正常循环。

4.水泵故障。

检查水泵作用是否良好，如果发现水泵传动齿轴磨损过限时说明水泵已起不到作用，需要更换后才能循环正常。

5.排气系统故障。

发电机组冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环，这时应经常检查它们的压力值是否符合规定，吸气压力是10kpa ，排气压力是40kpa，除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。

因此，大家在机组运行过程中一定要注重观察运行状态，一旦发现机组功率下降等不良现象，则就弄清楚是否因散热不好导致的，及时找出故障所在加以解决，从而尽快将机组恢复到最佳状态，避免给用户造成损失。

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